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喷砂设备的工艺流程与选材应用

编辑:深圳市港丰喷砂设备有限公司时间:2017-11-11

喷砂设备工作流程
喷砂工艺预处理阶段是指喷涂工件前,喷涂工件表面之前的保护层应进行的工作。
喷砂处理前后处理质量好,影响涂层的附着力,外观,涂层耐潮湿和腐蚀等。预处理工作不好,腐蚀会在涂层下不断扩散,涂层成片脱落。经过对表面的小心清理和工件的一般简单清理,与阳光曝晒涂层相比,寿命可以达到4-5倍的差距。表面清洁有许多方法,但最常用的方法是:溶剂清洗,酸洗,手工工具,电动工具。
 喷砂工艺阶段
喷砂过程是利用压缩空气作为动力形成高速射流,射流等高速射流在工件表面上进行加工,工件表面的外观发生变化,由于磨料对冲击的影响工件表面和切割效果,工件表面有一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的力学性能得到改善。

喷砂机的选材及应用

1.预处理:电镀,喷漆,喷涂等均在喷砂处理前进行覆盖,表面绝对洁净,大大提高了涂层的附着力和耐腐蚀性。

2.清理:铸件,冲压件,焊接件,热处理件等金属零件以氧化物,残渣,污物;非金属制品表面清洗,陶瓷胚胎表面黑斑去除和恢复涂料图案等。

3.旧装修:汽车,摩托车,机电设备,所有移动部件翻新清洗。同时消除疲劳,延长使用寿命。

4.装饰:所有金属制品和非金属制品(塑料,水晶,玻璃等)消除表面痕迹,氩光雾面,产品表面提升档次。

5.模具处理:模具表面氩光雾处理,图文制作,模具清洗,不伤模具表面,保证模具精度。

6.毛刺处理:微加工零件去除小毛刺,塑料零件溢出胶边消除。

7.坏的产品返工:去除不良的产品覆盖,表面着色和不良的印刷去除